Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd. є одним із провідних виробників і постачальників установок третинної рекуперації парів на основі абсорбції в Китаї. Будь ласка, сміливо купуйте обладнання преміум-класу для продажу тут і отримайте прайс-лист від нашого заводу. Усі індивідуальні продукти мають високу якість і низьку ціну.
I. Огляд продукту
Абсорбційний-пристрій третинної рекуперації парів – це високоефективне й екологічно чисте обладнання, призначене для вирішення проблеми випаровування парів у нафтосховищах, нафтопереробних підприємствах і великих резервуарах для зберігання АЗС. У цьому продукті використовується принцип відмінностей у розчинності різних компонентів у суміші парів у абсорбенті (наприклад, дизельне паливо чи бензин). Через протитечійний контакт газ-рідина леткі органічні сполуки (ЛОС) відокремлюються та відновлюються зі змішаного газу. Очищений вихлопний газ відповідає нормам викидів, а відновлену нафту можна безпосередньо використовувати повторно.
Цей продукт відповідає вимогам «Стандарту викидів забруднювачів повітря для АЗС» (GB 20952-2020) і «Стандарту викидів забруднювачів повітря для нафтобаз» (GB 20950). Його можна використовувати в поєднанні з методами адсорбції та мембранного розділення для досягнення концентрації викидів менше або дорівнює 25 г/м³ (національний стандарт), що відповідає вимогам екологічної відповідності нафтосховищ, нафтопереробних заводів, великих складських і транспортних підприємств.
Важлива примітка: метод абсорбції відносно рідше використовується в третинній рекуперації парів на АЗС, головним чином через те, що його швидкість рекуперації відносно низька при окремому використанні (приблизно 80%), що ускладнює відповідність поточним національним стандартам. Основні застосування методів поглинання зосереджені на великих і середніх-місцях зберігання та транспортування, таких як нафтобазові завантажувальні платформи, нафтопереробні та хімічні підприємства. Зазвичай він використовується як перший-устрій попередньої обробки в комбінованих процесах, що працює разом із методами адсорбції та мембранного розділення. У сценаріях заправних станцій методи абсорбції зазвичай не використовуються в чистій абсорбції, а як частина комбінованого процесу конденсації + абсорбції або абсорбції + адсорбції.
II. Технічні принципи
2.1 Основні технічні принципи
Технологія-випаровування на основі абсорбції відокремлює пару від повітря на основі розчинності кожного компонента в змішаній парі в абсорбенті. Використовуючи збіднені масла, такі як дизельне паливо, як абсорбент, пара зазвичай вступає в протитечійний контакт з абсорбентом, який розпилюється з верхньої частини абсорбційної вежі. Абсорбент вибірково поглинає вуглеводневі компоненти, а непоглинутий газ відводиться через полум'ягасник. Абсорбент надходить у вакуумну десорбційну ємність для десорбції, збагачуючи Пар для подальшого поглинання нафтопродуктами.
Принцип поглинання: всередину поглинальної вежі пара надходить знизу та повністю контактує з абсорбентом (наприклад, низько{0}}температурним бензином або дизелем), що розпилюється з верхньої частини вежі в шар набивання. Відповідно до принципу «подібне розчиняється подібним», абсорбент має високу розчинність для молекул вуглеводнів, тоді як повітря має надзвичайно низьку розчинність в абсорбенті. Молекули вуглеводнів переходять з газової фази в рідку фазу і захоплюються абсорбентом; повітря випускається з верхньої частини вежі.
2.2 Робочий процес
Основний потік (цикл абсорбції + десорбції):
Масло{0}}вмісні відпрацьовані гази → Абсорбційна вежа → Неабсорбований газ → Полум’ягасник → Викиди, що відповідають вимогам
↓
Абсорбент поглинає пару → Збагачений абсорбент → Вакуумна десорбційна ємність
↓
Збагачена пара → Поглинання масла/повернення в резервуар
↓
Переробка нежирного абсорбенту
Опис процесу:
Етап абсорбції: відпрацьований газ,-що містить нафту, потрапляє в абсорбційну вежу через систему збору. Абсорбент розпилюється вниз з верхньої частини вежі, і газова та рідка фази вступають у протитечійний контакт. Вуглеводневі компоненти вибірково розчиняються і поглинаються абсорбентом. Непоглинутий чистий газ виводиться з верхньої частини вежі та викидається після проходження через полум’ягасник відповідно до стандартів викидів.
Етап десорбції: багатий абсорбент, поглинувши пару, надходить у вакуумний десорбційний резервуар. В умовах вакууму він нагрівається та десорбується, вивільняючи поглинену пару з утворенням суміші парів високої-концентрації.
Етап відновлення: десорбована високо{0}}концентрована суміш парів транспортується до башти для поглинання нафти (або безпосередньо повертається в резервуар), де вона поглинається рідкою нафтою в башті, досягаючи відновлення ресурсу. Абсорбент після десорбції та регенерації стає збідненим абсорбентом і повертається назад у абсорбційну вежу для повторного використання.
2.3 Склад системи
Основні основні компоненти абсорбційної-блоки третинної рекуперації пари включають:
|
Назви компонентів |
Функціональний опис |
|
Абсорберна вежа |
Блок обробки ядра, зона контакту газ-рідина, із шаром набивання (або лотком) усередині вежі для збільшення площі контакту газу-рідини та підвищення ефективності поглинання. Загалом вертикальна структура, що забезпечує високу гнучкість обробки. |
|
Вакуумна десорбційна ємність |
Десорбує пару з багатого абсорбенту в умовах вакууму, досягаючи регенерації абсорбенту та збагачення нафти/газу. |
|
Резервуар для зберігання абсорбенту |
Зберігає нежирні та багаті абсорбенти для забезпечення безперервної роботи системи. |
|
Циркуляційний насос (Насос для збідненого масла/Насос для збагаченого масла) |
Транспортує абсорбент із резервуара для зберігання абсорбенту до верхньої частини абсорбційної вежі для розпилення та надсилає насичений абсорбент у резервуар для десорбції. |
|
Холодильна установка (опція) |
Знижує температуру абсорбенту приблизно до 5 градусів; низька температура сприяє підвищенню ефективності поглинання. |
|
Вакуумний насос |
Забезпечує вакуумне середовище для десорбційної ємності з рівнем вакууму нижче 5,3 кПа, забезпечуючи ефективну десорбцію. |
|
Система управління PLC |
Повністю автоматичний контроль,-моніторинг рівня абсорбенту, температури, тиску та інших параметрів у реальному часі, автоматичне регулювання швидкості циркуляції абсорбенту. |
|
Вогнегасник |
Встановлюється на напірному трубопроводі для запобігання поширенню полум'я та забезпечення безпеки. |
III. Ключові технологічні переваги
Переваги
- Зрілий і стабільний процес: методи абсорбції мають довгу історію застосування в нафтохімічній промисловості та є дуже зрілими.
- Менші інвестиційні витрати: порівняно з процесами кріогенної конденсації початкові інвестиції в обладнання нижчі, а результати відновлення стабільні.
- Велика обробна потужність і сильна здатність до адаптації до концентрації: підходить для високо-концентраційної обробки парів, нечутливий до коливань концентрації вихлопних газів, особливо підходить для великих{1}}переривчастих викидів, таких як завантаження нафтобази.
- Висока робоча гнучкість: адаптується до коливань робочих умов 0-100%, особливо підходить для ситуацій періодичного навантаження.
- Пряме використання відновлених ресурсів: поглинена насичена нафта може бути повернута безпосередньо в резервуари для зберігання, що призводить до прямих економічних вигод.
- Висока швидкість відновлення: у комбінованому процесі абсорбції + адсорбції швидкість відновлення компонентів важких вуглеводнів (C3 і вище) наближається до 100%.
Обмеження:
- Низький рівень відновлення при окремому використанні: Методи чистої абсорбції зазвичай досягають рівня відновлення близько 80%, що недостатньо для відповідності поточним національним стандартам (ефективність очищення більше або дорівнює 95%, концентрація викидів менше або дорівнює 25 г/м³).
- Велика площа: обладнання вимагає відносно великого простору для встановлення.
- Споживання абсорбенту: абсорбент споживається певною мірою та потребує постійного поповнення; неправильний вибір абсорбента може вплинути-на довгострокову ефективність роботи.
- Велике падіння тиску в системі: може досягати приблизно 5000 Па, що потребує нагнітача високого-тиску.
IV. Технічні параметри
|
Елементи параметрів |
Технічні характеристики |
опис |
|
Обробна потужність |
200-10000 Нм³/год (настроюється) |
Забезпечує всі потреби від малих і середніх-заправних станцій до великих нафтобаз |
|
Абсорбуючий тип |
Низько{0}}бензин, дизпаливо світле, гас, спеціальний абсорбент |
Вибір на основі складу парів |
|
Температура абсорбенту |
0 градусів -10 градусів (охолодження необов'язкове) |
Низько{0}}температурне поглинання допомагає підвищити ефективність поглинання |
|
Коефіцієнт циркуляції абсорбенту |
Похідний газ:абсорбент=10:1-5:1 (об'ємне співвідношення) |
Визначається концентрацією пари та абсорбуючою дією |
|
Тиск вакуумної десорбції |
Менше або дорівнює 13,3 кПа |
Забезпечення повної десорбції |
|
Теоретичний підрахунок пластин вежі поглинача |
9-13 блоки |
Впливає на ефективність поглинання |
|
Падіння тиску в системі |
Приблизно 5000 Па |
Потрібен відповідний тиск повітря та конфігурація повітродувки |
|
Ефективність обробки (чисте поглинання) |
Більше або дорівнює 80% (використовується окремо) |
Повні норми викидів вимагають комбінованих процесів адсорбції |
|
Ефективність комбінованого процесу |
Більше або дорівнює 95%-99,9% |
Комбінація абсорбції + адсорбції може досягти національних стандартів класу А |
|
Концентрація викидів |
Менше або дорівнює 60 мг/м³ (комбінований процес) |
Загальна кількість не{0}}метанових вуглеводнів |
|
Рейтинг-вибухозахищеності |
Ex d IIB T4 |
Підходить для легкозаймистих і вибухонебезпечних місць |
|
Спосіб контролю |
Повністю автоматичне керування ПЛК |
Підтримує віддалену передачу даних і онлайн-моніторинг |
V. Сценарії застосування
|
Сфери застосування |
Конкретні сценарії |
Рекомендовані конфігурації процесу: |
|
АЗС |
Третинна рекуперація парів на автозаправних станціях з річним обсягом продажів понад 5000 тонн |
Як блок попередньої обробки в комбінованому процесі, який використовується в поєднанні з адсорбцією: |
|
Нафтобази |
Рекуперація парів у резервуарах очищеної нафти та роздавальних платформах |
Комбінований процес абсорбції + адсорбції (основне рішення) |
|
Нафтові термінали |
Рекуперація парів під час операцій завантаження та розвантаження танкерів |
Комбінований-процес низькотемпературної абсорбції + адсорбції |
|
Нафтопереробні/хімічні заводи |
Атмосферні та вакуумні дистиляційні гази, пари від вантажних платформ і хімічні вихлопні гази |
Багато{0}}етапне поєднання абсорбції + мембранного відділення + адсорбції |
|
Системи завантаження та розвантаження на залізниці/шосе |
Висока-концентрація пари, що витісняється під час завантаження танкера |
Блок відновлення температури навколишнього середовища та тиску |
VI. Комбіновані технологічні маршрути
Методів однократного поглинання недостатньо для відповідності дедалі суворішим стандартам викидів; тому промисловість зазвичай використовує комбіновані процеси для досягнення відповідності. Нижче наведено деякі основні схеми комбінованого процесу поглинання:
|
Комбіновані процеси: |
Потік процесу: |
Ключові характеристики: |
|
Абсорбція + Адсорбція |
Попередня обробка абсорбера (видалення понад 50% пари) → Глибоке очищення адсорбційної вежі → Викиди відповідають стандартам |
На даний момент це найбільш широко використовувана та зріла технологія в нафтосховищах і системах завантаження/розвантаження, яка може похвалитися такими перевагами, як низьке споживання енергії та висока потужність обробки. |
|
Абсорбція + мембранне відділення + адсорбція |
Попередня обробка абсорбера → Розділення та очищення мембранного модуля → Глибоке очищення адсорбційного резервуару |
Відновлення ароматичних речовин може зменшити викиди не-метанових вуглеводнів (NMHC) до 11,36 мг/м³, а на станціях завантаження/розвантаження до 13,30 мг/м³, що відповідає національному корпоративному стандарту класу А. |
|
Низько{0}}температурне поглинання + градація адсорбції |
Абсорбент, охолоджений до 5 градусів, надходить в абсорбер → Адсорбційний резервуар (три-градаційний матеріал: мезопористий + мікропористий + ультра-мікропористий) глибоке очищення |
Ця технологія включена до рекомендованої категорії Національного каталогу технологій із запобігання та контролю забруднення 2025 року; абсорбційна вежа може поглинати більше 50% пари; здвоєні резервуари працюють почергово, з продуктивністю переробки 200-10000 м³/год. |
|
Абсорбція + Конденсація + Адсорбція |
Попередня обробка абсорбера → Відновлення конденсаційного розрідження → Адсорбційне глибоке очищення |
Використовуючи багато{0}}ступеневу комбінацію для поступового зменшення навантаження, він підходить для очищення відпрацьованих газів зі складним складом і різкими коливаннями концентрації. |
VII. Основні продукти та характеристики на ринку
7.1 Типові продукти
|
Компанії |
Модель продукту |
Обробна потужність: |
Особливості |
Додатки |
|
Захист навколишнього середовища Шаньдун Інда |
SDYD-1000 / YD-1000 |
30 m³/h |
Використовує збіднені масла, такі як дизель, як абсорбент; протитечійне розпилення у верхній частині абсорбційної вежі; десорбція відбувається у вакуумній десорбційній ємності. |
АЗС, нафтобази, нафтопереробні заводи |
|
Науково-дослідний інститут техніки безпеки Sinopec |
Поглинання при низькій-температурі - Градація розміру пор Адсорбція матеріалу |
200-10000 m³/h |
Абсорбент охолоджують до 5 градусів; використовується три-градієнтний матеріал адсорбції. |
Розробка нафтових родовищ, зберігання та транспортування сирої нафти, переробка |
|
Шеньчжень Autowell |
Метод абсорбції + адсорбції для системи відновлення парів |
Можливість налаштування |
Паралельні подвійні адсорбційні баки + сухий вакуумний насос + абсорбційна вежа + циркуляційний насос. |
Нафтопереробні заводи, нафтобази, хімічне відновлення газу |
|
Захист навколишнього середовища Цзинань Цянькунь |
QKHB-YY |
Можливість налаштування |
Використовує шар високої гравітації або абсорбційну вежу як реактор; поглинає збіднені масла, такі як дизельне паливо. |
Нафтохімічні, хімічні, нафтобази |
7.2 Рекомендації щодо вибору
|
Масштаб проекту |
Рекомендована потужність обробки |
Рекомендовані процеси |
Пояснення |
|
Малі АЗС (2000-3000 т/рік) |
6-10 m³/h |
Конденсація + адсорбція (метод абсорбції не рекомендується окремо) |
Методи поглинання мають обмежену ефективність при окремому використанні на АЗС |
|
Великі АЗС (3000-8000 т/рік) |
10-20 m³/h |
Конденсація + Адсорбція як основний процес, абсорбція як допоміжний процес |
- |
|
Малі та середні-нафтосховища/навантажувальні платформи |
200-500 m³/h |
Комбінація абсорбції + адсорбції |
Абсорбційні вежі служать основним блоком попередньої обробки |
|
Великі нафтосховища/судноплавні причали |
500-2000 m³/h |
Комбінація-низькотемпературної абсорбції + адсорбції |
Рекомендована схема з національного каталогу рекомендованих технологій |
|
Нафтопереробні та хімічні підприємства/Хімічні відпрацьовані гази |
500-10000 m³/h |
Багатоступенева комбінація абсорбції + розділення мембрани + адсорбції |
Націлювання на складні композиції та різкі коливання концентрації |
7.3 Інструкція з вибору абсорбенту
Вибір абсорбенту безпосередньо впливає на ефективність поглинання і повинен визначатися всебічно на основі складу пари та цільової швидкості відновлення:
|
Типи абсорбентів |
Застосовні сценарії |
Особливості |
|
Низько{0}}октановий бензин |
Зона бензобази нафтобази, вантажна платформа |
Сировина легкодоступна, однорідна за складом, придатна для вторинної переробки та безпосередньо повертається в резервуари для зберігання. |
|
Світле дизельне паливо |
Рекуперація парів бензину, зберігання та транспортування хімікатів |
Низька ціна та хороші показники поглинання, але контроль температури спалаху необхідний для забезпечення безпеки. |
|
Гас |
Авіаційний гасовий склад, хімічні продукти |
Відмінні показники поглинання, але обмежений діапазон застосування. |
|
Спеціальний абсорбент (наприклад, AbsFOV-97) |
Сценарії з високою концентрацією парів і вимогами високої швидкості відновлення |
Коефіцієнт видобутку в-пілотному масштабі досяг 97%, а якість відновленого бензину відповідала вимогам використання. |
VIII. Вимоги до встановлення
8.1 Умови встановлення
- Встановлення на автозаправних станціях або нафтобазах, які завершили вторинну модернізацію системи рекуперації парів.
- Для обладнання необхідно зарезервувати фундамент. Встановлення має відбуватися в добре-провітрюваному спеціальному місці подалі від джерел тепла.
- Потрібне трифазне джерело живлення 380 В/50 Гц-; вихідна потужність залежить від потужності обробки.
- Газове з'єднання: фланцеве з'єднання DN40-DN200 (залежно від потужності).
- Вихід вихлопної труби повинен знаходитися на висоті не менше 4 метрів над рівнем землі, подалі від зон високої активності персоналу.
- Резервуар для зберігання абсорбенту повинен мати отвір для дозування, розташований над рівнем землі для зручності експлуатації.
8.2 Застереження щодо встановлення
- Обладнання має бути встановлено горизонтально, щоб забезпечити рівномірний контакт газу-рідини в абсорбційній вежі.
- Електропроводка має відповідати специфікаціям конструкції ви-захищених зон (серія GB 3836).
- Пакувальний матеріал у абсорбційній башті необхідно регулярно перевіряти; будь-які засмічення слід негайно очищати або замінювати.
- З'єднання трубопроводів повинні бути герметичними, щоб запобігти витоку пари.
- Контроль рівня рідини в абсорбентній башті повинен бути в межах безпечного діапазону 20%-80% висоти рівня рідини.
- Трубопровід між резервуаром вакуумної десорбції та абсорбційною вежею повинен бути розроблений з достатнім нахилом, щоб забезпечити потік нафти самопливом.
8.3 Технічне обслуговування ущільнювальної колони абсорбера
Упаковка всередині поглинаючої вежі є критично важливим компонентом. Після тривалого використання може виникнути накип і засмічення. Рекомендується регулярна перевірка, очищення або заміна. Коли ефективність лотка знижується, необхідно перевірити фактичний робочий ефект теоретичної кількості лотків.
IX Технічне обслуговування та догляд
9.1 Елементи планового технічного обслуговування
|
Предмети технічного обслуговування |
Цикл |
Операційні процедури |
|
Перевірка робочих параметрів |
Щодня |
Спостерігайте за температурою, тиском, рівнем рідини та концентрацією викиду в абсорбційній вежі. |
|
Перевірка абсорбентного циркуляційного насоса |
Щотижня |
Перевірте робочий шум, вібрацію та стан ущільнення насоса. |
|
Візуальний огляд обладнання |
Щотижня |
Перевірте наявність витоків, аномальної вібрації та незвичних шумів. |
|
Перевірка вакуумного насоса |
Щомісяця |
Перевірте рівень масла, робочий шум і рівень вакууму, щоб переконатися, що вони відповідають стандарту (менше або дорівнює 13,3 кПа). |
9.2 Регулярне технічне обслуговування
|
Предмети технічного обслуговування |
Цикл |
Примітки |
|
Випробування концентрації викидів |
Щоквартально |
Визначте концентрацію NMHC на виході викидів, переконавшись, що вона менше або дорівнює 25 г/м³. |
|
Перевірка ефективності абсорбенту |
Кожні 3-6 місяців |
Перевірте насичення абсорбенту та замініть. |
|
Перевірка упаковки вежі поглинача |
Кожні 6 місяців |
Перевірте наявність завалів і очищення. |
|
Перевірка герметичності системи |
щорічно |
Виконайте процедури відповідно до вимог GB20952. |
|
Технічне обслуговування вакуумного насоса |
щорічно |
Замініть масло вакуумного насоса та перевірте ущільнення. |
|
Поповнення/заміна абсорбенту |
Залежно від використання |
Витрата абсорбенту висока і вимагає постійного поповнення. |
|
Калібрування системи керування ПЛК |
щорічно |
Перевірте точність датчика та функції захисту зв’язку. |
X Порівняння методу абсорбції з іншими процесами
|
процеси |
Швидкість одужання |
Концентрація викидів |
Інвестиційні витрати: |
Операційні витрати: |
Сфера застосування |
|
Метод чистого поглинання |
Приблизно 80% |
вище |
Низький |
Середній |
Попередня обробка/робочі умови великого об’єму |
|
Конденсаційний метод |
Більше або дорівнює 95% |
Менше або дорівнює 25 г/м³ |
Високий |
Високе енергоспоживання в кріогенній секції |
Висока концентрація пари, переривчасті умови експлуатації |
|
Адсорбційний метод |
Більше або дорівнює 95% |
Менше або дорівнює 10-25 г/м³ |
Середній |
Середній (заміна активованого вугілля) |
Глибоке очищення низької концентрації |
|
Комбінація абсорбція + адсорбція |
Більше або дорівнює 95% |
Менше або дорівнює 25 г/м³ |
Середній |
Низький |
Основне рішення для завантаження нафтобази, умови експлуатації великих об’ємів |
|
Абсорбція + мембрана + адсорбція |
Більше або дорівнює 99,9% |
Менше або дорівнює 60 мг/м³ |
Високий |
Низький |
Високі стандартні вимоги (підприємства рівня A) |
|
Конденсація + адсорбція |
Більше або дорівнює 98% |
Менше або дорівнює 20 г/м³ |
Високий |
Середній |
АЗС, малі й середні-нафтобази |
XI. Інформація про замовлення
|
Демонструвати |
Зміст |
|
Назва продукту |
Абсорбційна-блок третинної регенерації пари |
|
Тип продукту |
SDYD-1000 / YD-1000 / QKHB-YY |
|
Обробна потужність |
30-10000 Нм³/год (настроюється) |
|
Виробничий цикл |
30-60 днів (залежно від пропускної здатності) |
|
Гарантійний термін |
12 місяців (з моменту прийняття) |
|
Термін експлуатації обладнання |
Більше або дорівнює 15 рокам |
|
Додаткові конфігурації |
Система онлайн-моніторингу, модуль дистанційної передачі даних, вибухозахищений/стандартний тип, керування сенсорним екраном PLC |
|
Після{0}}продажне обслуговування |
Технічна підтримка,-відповідь на місці протягом 48 годин |
Конкретна ціна та термін доставки залежать від фактичного запиту.
Популярні Мітки: абсорбційна-установка третинної рекуперації пари, Китай абсорбційна-установка третинної рекуперації пари виробники, постачальники, фабрика

